Odkleja mi się wydruk 3D – co robić?

Jednym z problemów druku 3D, nawet gdy mamy podgrzewany stół, jest odklejanie się wydruków w trakcie ich drukowania, co często powoduje, że są one do wyrzucenia.

Gdy zacząłem przygodę z drukarką, pierwsze dni przyprawiły mnie o lekką histerię. Zacząłem czytać w necie co robić, metod było mnóstwo, oto kilka z nich:

  • posmarowanie stołu klejem biurowym w sztyfcie
  • popsikanie go lakierem do włosów
  • posmarowanie roztworem kleju do drewna
  • posmarowanie rozpuszczonym w acetonie filamentem (matko jaki smród)

Niestety jestem estetą i widok na filmach stołów wyglądających jakby na nie ktoś zwymiotował, z góry odrzucił te metody.

Pierwsza którą zastosowała pojawiła się zupełnym przypadkiem. Przetarłem stół spirytusowym płynem do mycia monitorów (by ładnie wyglądał). Gdy go wycierałem papier aż na nim piszczał. Z ciekawości uruchomiłem wydruk i okazało się, ze całkiem dobrze w takich warunkach trzyma się materiał stolika. Niestety zdarzało się, że krawędzie wydruków lekko odchodziły, co przy niektórych wydrukach zaczęło być problemem.

Zacząłem dalsze poszukiwania i tak trafiłem na produkt pod nazwą Dimafix.

O to jego opis.

Dimafix to klej w sprey’u do użytku w drukarkach 3d w technologii FFF z grzanym stołem.

Dimafix zapewnia doskonałą przyczepność między drukiem i szkłem tak, że odklejanie się wydruku nie jest problemem, nawet przy dużych częściach drukowanych z ABSu.
Można drukować z różnych materiałów termoplastycznych: ABS, PVA, Filaflex, Polipropylen, HIPS,
Przyczepność do podłoża jest aktywowana gdy temperatura stołu osiąga więcej niż 50 ° C.
Gdy temperatura stołu spada (40-50ºC) efekt klejenia znika i modele łatwo odchodzą.
Jest rozpuszczalny więc jest łatwy do czyszczenia wyłącznie wodą.
Opakowanie Dimafix 400ml starcza na ponad 100 wydruków.Cztery strefy temperatury przy której działa DIMAFIXStrefa IV – temperatura 95 do 120 st C
Maksymalna przyczepność drukowanego elementu, dowolnej wielkości i kształtu bez podwijania. Ten przedział temperatury gwarantuje najlepszą jakość dla ostrych krawędzi i wierzchołków drukowanego elementu. Zalecany także do druku dużej ilości elementów w jednym czasie.
Maksymalna testowana wielkość wydruku dla tego przedziału to 480 mm x 240 mm podczas druku ciągłego 48h

Strefa III – temperatura 75 do 95 st C
Strefa dużej przyczepności wydruku, dowolnego kształtu i wielkości do 200 mm x 200 mm. Dobra jakość wydruku bez podwijania nawet podczas włączonego chłodzenia wydruku. Również dobre wyniki przy długotrwałym druku.

Strefa II – temperatura 65 do 75 st C
Średnia moc przywierania przeznaczona dla prostych elementów bez ostrych krawędzi i wierzchołków.

Strefa I – temperatura poniżej 65st C 
Wydruk łatwo odchodzi od stołu. Jeśli stół się ochłodzi, wydruk powinien sam odejść”

dimafix_adherencia_en-1

Moje doświadczenia i opinie.
  • Mój stół normalnie ma temperaturę 50 st C (drukowanie PLA), co doskonale aktywuje jego działanie, wydruki trzymają się mocno.  Nie używam opcji RAFT gdy drukuje, a mimo to małe wydruki trzymają się stołu.
  • Stolik można umyć przy pomocy zwykłej gąbki namoczonej w wodzie i klej schodzi z niego nie zostawiając żadnych śladów.
  • Klej trzeba rozpylić na zimny stół, wtedy jego działanie jest prawidłowe.
  • Na jednym “smarowaniu” stołu, można niekiedy wykonać i kilkanaście wydruków.
  • Warto pozwolić stolikowi ostygnąć, gdyż klej trzyma na tyle mocno, że odrywanie na siłę, może połamać mały wydruk.

Generalnie od czasu, gdy go używam skończyły się problemy z odklejaniem wydruku.

0 komentarzy

Dodaj komentarz

Chcesz się przyłączyć do dyskusji, napisać swoje zdanie?
Zrób to, czekamy na Twój komentarz

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *